ブログ について EPDMゴムの主な特性、用途、および選択のヒント

現代の産業用ゴム材料は重要な役割を担っています.しかし,天然ゴムの供給は依然として限られており,市場の需要を完全に満たすことはできません.このギャップを埋めるために,合成ゴムが登場しました性能とコスト効率の進歩を継続しています.これらのうち,エチレンプロピレンダイエンモノマー (EPDM) ゴムは,天候の異常な耐性で顕著です.化学腐食耐性幅広い用途があります.

1960年代には,エクソン社の科学者がEPDMゴムの開発を率いた.この突破は,石油産ガス2つのエチレンとプロピレンのポリメリゼーション研究の結果であった.ポリメリゼーションによって熱と気象に強い高性能ゴムを開発し,特に屋外密封用途に適した.この革新は合成ゴム技術の新たな方向性を開いた.

技術の進歩にもかかわらず EPDMの生産は 基本的にはExxonのオリジナルの方法論に従います

• 原材料の混合:エチレンとプロピレンは 特定の割合で 基本材料として混合されます
• ポリマー化:カタライザーは低分子重量のガスを 高分子重量のポリマーに変換し 形のない液体ゴムベースを作り出します
• ダイエンモノーマーの添加:小量のダイエンモノマー (DCPD,ENB,またはHD) は, vulkanisation を可能にします.
• 複合性:ゴムベースは添加物 ( vulkanising agent, accelerator, fillers, etc.) を混ぜて特性を強化する.
• 鋳造:エクストルーション,圧縮鋳造,またはカレンダー化により最終形に加工する.
• ヴァルカリ化弾性を得るため,硫黄,過酸化物,または樹脂を用いて硬化します.

EPDM の普及は,その特異的な特性から生じます.

• 優れた天気とオゾン耐性
• 温度安定性 (-40°Cから+120°C)
• 酸,塩基,極溶媒 に 耐える
• 優れた電気隔熱
• 水不透性
• 良い圧縮セット回復
• 費用対効果の高い生産

EPDMは,次の用途によって分類される:

• 一般用途のグレード
• 高温耐性剤
• オイル耐性混合物 (NBRを含む)
• 炎阻害型
• 細胞構造 (泡状)

利点:

• 優れた屋外耐久性
• 広範な化学互換性
• 優れた介電性

制限:

• 鉱物油への耐性低下
• 天然ゴムよりも強い張力
• 弾力性の低下

• 自動車:天気帯,冷却ホース
• 建設:屋根膜,密着物
• 電気:キャベルの隔離
• 工業用:耐化学性のある内膜

吹き込み剤を組み込むことで 軽量な細胞型EPDMが作れます

• 衝撃吸収
• 音の抑制
• 熱隔離

主要な考慮事項は以下のとおりです.

• 環境暴露条件
• 性能要件
• 予算の制約
• 供給者の信頼性

開発経路は以下の点に焦点を当てています.

• ナノ複合材料による性能向上
• 多機能のスマート素材
• 持続可能な生産方法

産業が進化するにつれてEPDMゴムは,従来の用途における基礎的な役割を維持しながら,新興技術における関連性を確保する適応性が不可欠である.