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Nom de produit: | Dn1000 Compensateurs de joint de dilatation | Diamètre nominal: | DN32 - DN3000 |
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Matéria de bas: | d'acier inoxydable 304,316,etc. | Médias applicables: | L'eau, eau chaude, vapeur, pétrole, air, etc. |
Température maximale: | -10°C à +300°C | Connexion: | Soudé |
Matériau du tuyau: | Q235B,acier inoxydable | ||
Mettre en évidence: | Joint de Dilatation Compensateur à Soufflets,Joint de Dilatation en Acier au Carbone,Joint de Dilatation Dn1000 |
Joint de dilatation à soufflet compensateur DN1000 en acier inoxydable soudé 304 316 et acier au carbone
Un "Joint de dilatation à soufflet compensateur DN1000 en acier inoxydable soudé 304 316 et acier au carbone" fait référence à un type spécifique de composant de tuyauterie utilisé pour absorber les mouvements dans un système de canalisation.
Voici une explication de ce que cela signifie :
Joint de dilatation / Compensateur à soufflet : Ce sont des éléments flexibles conçus pour absorber la dilatation et la contraction thermiques, les vibrations et les désalignements dans les systèmes de tuyauterie. Ils sont constitués d'un ou plusieurs soufflets métalliques ondulés, qui peuvent se comprimer, s'étendre ou se plier pour absorber les mouvements sans exercer de contrainte sur les tuyaux ou équipements connectés.
Soudé : Cela indique la méthode de fabrication, où les soufflets et les raccords d'extrémité sont assemblés par des procédés de soudage. Cela garantit une étanchéité solide et étanche.
Acier inoxydable 304 et 316 : Ce sont des nuances courantes d'acier inoxydable utilisées pour le matériau des soufflets en raison de leur résistance à la corrosion, de leurs capacités à haute température et de leur durabilité.
Paramètres techniques du produit
DN | WN | Pression nominale |
Surface effective du soufflet |
Diamètre extérieur maximal Taille |
L | |||
0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |||||
Compensation axiale | ||||||||
32 | 8 | 22/26 | 20/26 | 18/63 | 15/98 | 16 | 110 | 110 |
40 | 8 | 22/44 | 20/44 | 18/89 | 15/106 | 23 | 130 | 130 |
50 | 8 | 22/51 | 20/70 | 18/70 | 15/138 | 37 | 150 | 150 |
65 | 8 | 30/35 | 26/44 | 22/55 | 19/68 | 55 | 170 | 170 |
80 | 8 | 36/26 | 34/33 | 28/41 | 24/54 | 81 | 200 | 200 |
100 | 8 | 45/60 | 40/75 | 35/93 | 29/117 | 121 | 220 | 220 |
125 | 8 | 77/29 | 66/36 | 58/45 | 50/56 | 180 | 290 | 240 |
150 | 8 | 71/43 | 64/51 | 54/59 | 46/65 | 257 | 290 | 250 |
200 | 8 | 65/44 | 59/52 | 53/58 | 48/78 | 479 | 340 | 280 |
250 | 6 | 65/34 | 59/42 | 52/45 | 47/55 | 769 | 300 | 280 |
8 | 97/21 | 87/35 | 79/39 | 71/47 | 360 | 340 | ||
300 | 6 | 65/55 | 59/59 | 52/65 | 47/71 | 1105 | 340 | 330 |
8 | 97/35 | 87/37 | 79/41 | 71/45 | 400 | 380 | ||
350 | 6 | 65/62 | 59/67 | 52/74 | 47/81 | 1307 | 340 | 360 |
8 | 97/41 | 87/44 | 79/48 | 71/47 | 420 | 420 | ||
400 | 6 | 65/58 | 59/62 | 52/68 | 47/75 | 1611 | 340 | 360 |
8 | 97/39 | 87/43 | 79/47 | 71/52 | 420 | 420 | ||
450 | 6 | 97/35 | 87/37 | 79/41 | 71/52 | 1972 | 340 | 360 |
8 | 145/22 | 131/23 | 118/25 | 71/45 | 450 | 460 | ||
500 | 6 | 97/64 | 87/86 | 79/75 | 106/28 | 2445 | 340 | 450 |
8 | 145/37 | 131/39 | 18/43 | 71/82 | 450 | 520 | ||
600 | 6 | 97/80 | 87/85 | 79/94 | 106/48 | 3534 | 380 | 480 |
8 | 145/45 | 131/49 | 118/53 | 71/103 | 500 | 450 | ||
700 | 4 | 97/71 | 87/77 | 79/85 | 106/60 | 4717 | 1110 | 400 |
6 | 145/45 | 131/39 | 118/53 | 71/95 | 520 |
Fonctions et applications clés :
Dilatation/contraction thermique: Compenser les changements de longueur des tuyaux dus aux fluctuations de température dans les systèmes de transfert de fluides chauds ou froids.
Absorption des vibrations: Isoler les vibrations générées par les pompes, les compresseurs ou autres machines pour empêcher leur transmission dans toute la canalisation et vers les équipements sensibles.
Correction de désalignement: S'adapter aux légers désalignements dans les tracés de tuyauterie qui peuvent survenir lors de l'installation.
Réduction des contraintes: Protéger les équipements connectés (tels que les réservoirs, les échangeurs de chaleur ou les turbines) des forces et moments excessifs causés par le mouvement des tuyaux.
Considérations de conception :
Lors de la spécification ou de la fabrication d'un tel joint de dilatation, les facteurs importants incluent :
Type de mouvement: Axial, latéral, angulaire ou une combinaison.
Pression de service : La pression interne maximale que le joint doit supporter (par exemple, PN10, PN16, PN25, PN40 ou plus).
Température de fonctionnement : La plage de températures que le joint subira.
Milieu : Le type de fluide ou de gaz transporté, qui influence le choix des matériaux pour la résistance à la corrosion.
Cycles : Le nombre de cycles de mouvement attendus sur la durée de vie du joint, ce qui affecte la conception et la durée de vie à la fatigue.
Type de connexion : Généralement des extrémités à bride (pour se connecter aux brides de tuyaux) ou des extrémités soudées (pour le soudage direct dans la canalisation).
Accessoires : Tels que des tirants (pour éviter une extension excessive), des chemises internes (pour réduire les turbulences ou protéger les soufflets des milieux abrasifs) ou des revêtements externes (pour la protection contre les dommages externes).
Ces joints de dilatation DN1000 soudés en acier inoxydable et en acier au carbone sont des composants essentiels pour assurer la sécurité, la fiabilité et la longévité des systèmes de tuyauterie de grand diamètre dans diverses industries, notamment la production d'énergie, la pétrochimie, le CVC, etc.
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