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ANSI Acero al carbono resistente al envejecimiento Adaptadores universales de brida de amplio alcance

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ANSI Acero al carbono resistente al envejecimiento Adaptadores universales de brida de amplio alcance

ANSI Aging Resistant Carbon Steel Universal Wide Range Flange Adapters Couplings
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Ampliación de imagen :  ANSI Acero al carbono resistente al envejecimiento Adaptadores universales de brida de amplio alcance

Datos del producto:
Lugar de origen: Henan, China
Nombre de la marca: Liang He
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: AF
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 piezas
Precio: $26.8-49.2 per set
Detalles de empaquetado: Cajas de cartón, cajas de madera
Tiempo de entrega: 3-7 días
Condiciones de pago: T/T, D/A, D/P, Western Union, Moneygram, L/C
Capacidad de la fuente: 8000 pedazos por mes
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ANSI Acero al carbono resistente al envejecimiento Adaptadores universales de brida de amplio alcance

descripción
Presión: PN10/PN16/PN25 OEM: Aceptar
código principal: Redondo Longitud: de una longitud igual o superior a 300 mm
Solicitud: Conecte los tubos Técnica: Fundición
Material: Acero carbono Fabricantes:
Dibujos de productos: Oferta
Resaltar:

Adaptadores de bridas de gran alcance

,

Adaptadores de bridas

Adaptadores de brida de amplio rango de acero de acero de carbono resistente al envejecimiento ANSI

 

El material del adaptador de la brida

1. Hierro fundido:Uno de los materiales comunes en adaptadores de brida, pertenecientes a la categoría de fundición, con buena resistencia al calor, adecuada para un ambiente de alta temperatura.
2. Acero al carbono:Los adaptadores de brida hechos de acero al carbono también son más comunes, con alta resistencia y resistencia a la corrosión.
3. Acero inoxidable:El adaptador de brida hecho de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y es adecuado para aplicaciones que requieren una alta durabilidad.

 

 

 

 

Factores a considerar al elegir el material para el adaptador de brida

1. Resistencia a la corrosión:Elija un material con buena resistencia a la corrosión de acuerdo con el entorno de uso.
2. Resistencia a la abrasión:Elija materiales con buena resistencia a la abrasión para prolongar la vida útil.
3. Resistencia al calor:En un entorno de alta temperatura, elija un material con buena resistencia al calor

 

 

 

 

El método de conexión del adaptador de brida

1. Conexión soldada:Un extremo del adaptador de la brida generalmente está conectado con la tubería o el equipo por soldadura. Este método de conexión es adecuado para tuberías medianas y de baja presión, y tiene alta tensión y estabilidad.
2. Conexión roscada:Un extremo del adaptador de brida está conectado con otras tuberías o equipos por roscas. Este método de conexión es adecuado para ocasiones que requieren desmontaje frecuente, y la operación es relativamente simple, pero el sellado es ligeramente peor que el de las conexiones soldadas.
3. Conexión de perno:Un extremo del adaptador de brida tiene una cara de brida, que está conectada con otras bridas por pernos. Esta conexión es adecuada para aplicaciones que requieren desmontaje frecuente y es fácil de mantener y reemplazar.

 

 

 

 

Parámetros del producto

Diámetro nominal

 

Rango de OD

(mm)

 

L (mm) D (mm) Tornillo
Tamaño Cantidad
DN50 59-72 75 165 M12*130 2
DN65 72-85 75 185 M12*130 2
DN80 88-103 76 185 M12*130 4
DN100 93-117 78 218 M12*130 4
DN100 105-122 78 218 M12*130 4
DN100 108-128 78 218 M12*130 4
DN125 125-140 78 250 M12*130 4
DN125 132-146 78 250 M12*130 4
DN125 138-153 78 250 M12*130 4
DN150 155-175 80 272 M12*130 4
DN150 158-182 80 272 M12*130 4
DN175 192-210 85 312 M12*130 4
DN200 218-235 85 335 M12*130 4
DN225 235-252 85 355 M12*130 4
DN225 250-267 85 405 M12*130 4
DN250 265-280 90 405 M12*130 6
DN250 272-289 90 405 M12*130 6
DN300 315-332 90 460 M12*130 6
DN300 322-339 90 460 M12*130 6
DN350 351-368 110 510 M16*180 8
DN350 374-391 110 510 M16*180 8
DN350 386-415 110 510 M16*180 8
DN400 400-429 110 580 M16*180 8
DN400 410-436 110 580 M16*180 8
DN400 418-435 110 580 M16*180 8
DN400 425-442 110 580 M16*180 8
DN450 455-472 115 640 M16*180 10
DN450 476-493 115 640 M16*180 10
DN500 500-532 120 690 M16*180 10
DN500 527-544 120 690 M16*180 10
DN600 600-630 130 820 M16*180 10
DN600 630-647 130 820 M16*180 10
DN700 738 150 860 M16*180 12
DN800 842 150 975 M16*180 12
DN900 945 150 1075 M16*180 14
DN1000 1048 150 1205 M16*180 14
DN1100 1152 150 1305 M16*180 16
DN1200 1265 150 1435 M16*180 16
DN1400 1462 150 1635 M16*180 18
DN1500 1565 150 1750 M16*180 18
DN1600 1668 150 1860 M16*180 20

 

 

 

 

El método de anticorrosión del adaptador de brida

     1. Protección de recubrimiento:Los recubrimientos anticorrosión, como los recubrimientos epoxi o poliuretano, aplicados a la superficie del adaptador de brida pueden evitar efectivamente la corrosión. Para bordes y esquinas, se debe prestar especial atención a la uniformidad y el grosor del recubrimiento para garantizar el efecto anticorrosión.
     2. Use embalaje a prueba de óxido:En el proceso de almacenamiento y transporte, se pueden usar materiales de embalaje a prueba de óxido, como la película a prueba de óxido de la fase gaseosa VCI-2000 o las bolsas a prueba de óxido, para reducir el efecto corrosivo del entorno en el adaptador de brida.
     3. Control ambiental:Controle estrictamente la temperatura y la humedad en el entorno donde los adaptadores de la brida se utilizan para evitar la alta temperatura, la alta humedad y otros entornos duros que pueden causar corrosión a los adaptadores de la brida.

 

 

 

 

 

Pasos y precauciones de instalación del adaptador de brida
1. Estándares de correspondencia:Asegúrese de que las especificaciones del adaptador de brida (diámetro, distancia del agujero, grosor, etc.) coincidan con el objeto de conexión, siguiendo los estándares internacionales (por ejemplo, ANSI, DIN, EN, etc.).
2. Tratamiento de limpieza:Antes de la instalación, la superficie de la brida y la superficie de sellado deben limpiarse para garantizar un buen efecto de sellado.
3. Apretado de pernos:Apriete los pernos de conexión de acuerdo con los valores de torque recomendados para evitar la falla del sellado causado por el exceso de apriete o el sobre-loosening.
4. Comprobación de fuga:Después de la instalación, se debe realizar una prueba de presión para verificar si hay fugas

 

 

 

 

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Visualización del taller

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Contacto
Henan Lianghe Pipeline Equipment Co.,Ltd

Persona de Contacto: Miss. Kelly

Teléfono: 18838958009

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