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逆止弁の故障の6つの兆候と修理のヒント
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精密 な 水圧 システム を 人 の 循環 システム と し て 考え て み ましょ う.正常に 機能 する ため に 一方向 の 流体 流れ が 必要 です.チェック バルブ は この 一方向 の 流れ の 重要な 保護 者 の 役目 を 果たします.失敗したら逆流が起こり,効率が最低でも低下し,最低でも完全なシステム故障を引き起こし,修理コストが制御不能になる.幸いにも,チェックバルブは明確な緊急信号を送信します.この 記事 で は,チェック バルブ の 障害 の 6 種 の 共通 の 症状 を 検討 し,高価 な 損傷 を 防ぐ ため の 解決策 を 提示 し ます..

1悩みのささやき 振動

チェック バルブ が 微妙 な 振動 を 伴っ て 微妙 な 鳴き声 を 発せ て 始め たら,それ は 潜在 的 な 問題 の 兆候 です.この 些細 な 症状 は 無視 し て は なら ない.

根本 的 な 原因:

  • メカニカル障害:液体圧下での振動を引き起こす内部部品が緩い
  • 流量問題十分な圧力がなくなり,突然に落ちて,バルブが完全に開かない場合
  • 不適切な設置:不正の方向性装置が異常な動きを引き起こす
  • 選択エラー:システム要件に合致しないバルブ仕様

潜在 的 な 結果:

  • 効率の低下によるエネルギー無駄
  • 密封物に影響する解散部品による部品損傷
  • 長期にわたる怠慢による設備の故障

解決策:

  • バルブを徹底的に検査する
  • 破損した部品を交換し,修理する
  • 適切にマッチするバルブ仕様を選択
  • システム全体の圧力異常を調査する
2雷鳴の警告: 大きな騒音

微妙な振動とは違って,水のハンマーとして知られる 大きなハンマー音は,弁が急に液体の流れを阻むように閉めると発生します.これらの衝撃は産業システムに重大なリスクをもたらす.

根本 的 な 原因:

  • バルブが急閉する急激な圧力変化
  • ウォーターハンマーに特によく影響するスイングチェックバルブ
  • 液圧システムでは,気圧システムよりも深刻な影響を受けます.

潜在 的 な 結果:

  • 繰り返し衝撃波によるパイプとフィッティング損傷
  • 接続が破損したため漏れのリスク

解決策:

  • システム要件に適したバルブタイプを選択する
  • 衝撃を吸収するために水ハンマーストラスターをインストール
  • システム内の空気ポケットを確認する
  • 古いパイプ接続を交換する
  • 圧力制限バルブを設置する
3血圧の変動

圧力計が不安定な値を示したり,逆流が起こると,チェックバルブが一貫した片方向流を維持する主な機能に失敗しています.

根本 的 な 原因:

  • 汚染物質が正常に動作するのを妨げる
  • 密封を損なう内部部品
  • バルブを活性化させるのに十分な圧力がない

潜在 的 な 結果:

  • 逆流による機器の損傷
  • 不安定な流量からのエネルギー廃棄物
  • 潜在的な安全リスク

解決策:

  • パイプとバルブ内部の清掃
  • 適切な過濾システム を 維持 する
  • バルブアクティベーションの限界以上のシステム圧力を調整する
  • 重傷したバルブを交換する
  • 敏感なアプリケーションのためのスプリングロードチェックバルブを考慮
4硬い関節 粘着する

固定された関節のように チェックバルブも 部分的に開いたり閉ざされたりして 固定され システムの安定性が損なわれる可能性があります

根本 的 な 原因:

  • 移動を妨げる汚染物質の蓄積
  • 動く部品の磨きや腐食
  • 劣化したエラストメリックシールが柔軟性を失う

潜在 的 な 結果:

  • 不安定な流れによる圧力変動
  • 過剰なコンポーネントストレスのシステム損傷

解決策:

  • 完全に清潔なバルブ内側
  • 破損 し た 部品 を 交換 する
  • 上流フィルタを設置する
  • 古いエラストメリックコンポーネントを更新する
5"目に見える裏切り:漏れ"

薄いシッティングから明らかな滴滴まで 漏れは最も目に見える障害モードで 圧力低下と性能低下を引き起こす

根本 的 な 原因:

  • 損傷した密封面
  • 閉じる圧力が不十分
  • 破裂したバルブ体
  • 汚染物質による密封への干渉

潜在 的 な 結果:

  • 流体損失によるエネルギー廃棄物
  • 環境汚染リスク
  • 潜在的な安全事故

解決策:

  • 破損したシールを検査し,交換する
  • システム圧力パラメータを調整する
  • 破損したバルブボディを交換する
  • 密封表面の汚染物質を除去する
  • バルブタイプに基づいて適切な交換部品を選択
6避けられない 老化: 過剰 な 磨き

チェック バルブ は,機械 的 な 部品 の すべて の よう に,時間 に 伴い 劣化 し ます.定期 的 な 検査 に よれ ば,破損 が 起こる 前 に 腐食,腐蚀,または 弾性体 の 劣化 を 特定 でき ます.

根本 的 な 原因:

  • 高温操作で老化を加速する
  • システム流体との材料の不適合性
  • 整備の不十分な方法

潜在 的 な 結果:

  • 失敗の確率が高まる
  • 業績の漸進的な低下

解決策:

  • 定期 的 に 清掃 や 潤滑 を 行なう
  • 液体対応の材料を選択する
  • 操作温度を制御する
  • 交換スケジュールを設定する (通常,弾性弁の場合は5年,最適な状態の金属弁の場合は20年以上)
修復 より 予防

チェック バルブ の 障害 は,不適切な 選択,誤った 設置,または 怠慢 的 な 保守 に よっ て 避け られ た 原因 から 生じ ます.故障 し た バルブ を 置き換える だけ で は,根本 的 な 原因 の 代わりに 症状 を 解決 し ます.効果的なシステム管理には,運用要件を理解する必要があります.適切なバルブを選択し,適切な設置と保守プロトコルを実装します.

パブの時間 : 2026-01-12 00:00:00 >> blog list
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