وبلاگ در باره لوله های فولاد 2507 سوپر دوپلکس در تنظیمات فشار بالا خوردنی

عملیات صنعتی در محیط های بسیار خوردنی مانند پالایش نفت و پردازش شیمیایی نیاز به سیستم های لوله کشی دارد که قدرت استثنایی را با مقاومت در برابر خوردگی ترکیب می کنند.لوله های فولادی سوپر دوپلکس، به ویژه درجه 2507 (UNS S32750) و S32760، به عنوان مواد مورد انتخاب برای این کاربردهای چالش برانگیز ظاهر شده است.

فولاد سوپر دوپلکس یک دسته پیشرفته از فولاد ضد زنگ فرریت-آستنیتی است که از درجه های استاندارد دوپلکس برتر است.این خانواده مواد ارائه می دهد یک تعادل مطلوب از قدرت مکانیکی بالا، سختی عالی و مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی، که آن را برای کاربردهای حیاتی در نفت و گاز، پردازش شیمیایی و مهندسی دریایی به طور فزاینده ای حیاتی می کند.

فولاد 2507 سوپر دوپلکس حاوی 25٪ کروم، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل در ترکیب شیمیایی آن است. این فرمول مخصوص آلیاژ عملکرد استثنایی را در محیط های سخت ارائه می دهد:

• پردازش شیمیایی:مقاومت در برابر مواد خوردنی مختلف، اطمینان از ایمنی عملیاتی
• کاربردهای پتروشیمی:قادر به مقاومت در برابر دمای بالا و فشار برای عملیات پایدار
• تجهیزات دریایی:مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا، به طور قابل توجهی طول عمر خدمت را افزایش می دهد

درجه S32760 بر روی فرمول S32750 با اضافه کردن عناصر وولفستم (W) و مس (Cu) ساخته شده است. این پیشرفت ها عملکرد برتر را در محیط های غنی از کلرید فراهم می کند:

• مقاومت بهتر در برابر خوردگی محلی از جمله خوردگی سوراخ و شکاف
• حفاظت بیشتر در برابر ترک خوردگی فشار

این خواص S32760 را به ویژه برای مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی و کاربردهای زیست محیطی مناسب می کند.

Super duplex steel pipes are manufactured according to stringent international standards including ASME SA789/ASTM A789 (for general purpose ferritic/austenitic stainless steel seamless and welded tubes) and ASME SA790/ASTM A790 (for seamless and welded ferritic/austenitic stainless steel pipes).

• لوله های بدون درز:از 4 تا 219 میلی متر (قطر بیرونی) با ضخامت دیواره از 0.5 تا 20 میلی متر
• لوله های جوشیده شده:5قطر از.0 mm تا 1219.2 mm

در برنامه های استاندارد از جمله SCH5، SCH10، SCH10S، SCH20، SCH30، SCH40، SCH40S، STD، XS، SCH60، SCH80، SCH120، SCH140، SCH160 و XXS موجود است.

تولید کنندگان اقدامات کنترل کیفیت جامع را برای اطمینان از قابلیت اطمینان محصول اجرا می کنند:

• آزمایش سختی برای تأیید خواص مواد
• آزمایشات صاف کردن برای ارزیابی پلاستیکی مواد و کیفیت جوش
• آزمایش مقاومت در برابر سوراخ برای ارزیابی خوردگی
• تجزیه و تحلیل ترکیبات شیمیایی اسپکتروسکوپی
• بررسی متالوگرافی میکروساخت
• آزمایشات سوختگی برای ارزیابی پلاستیک بودن مواد
• آزمایش خوردگی بین دانه
• آزمایش خواص مکانیکی شامل اندازه گیری مقاومت کشش و کشش
• شناسایی مثبت مواد (PMI) برای تأیید درجه

لوله های فولادی سوپر دوپلکس در صنایع مختلف دارای عملکردهای حیاتی هستند:

• لوله های چاه نفتی برای استخراج و حمل
• خط لوله های انتقال گاز
• سیستم های مدیریت مایعات
• بخاری های با فشار بالا و مبادلات گرما