블로그 약 EPDM 고무 주요 특성 및 산업적 응용

가장 혹독한 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있는 물질을 상상해 보세요. 뜨겁게 뜨는 열에서 얼어붙는 추위에 이르기까지인공 엘라스토머, 산업 전반에 걸쳐 장비 보호 및 안전성 확보에 널리 사용됩니다.하지만 EPDM 고무 를 이렇게 독특 하게 만드는 것 은 무엇 이며, 그 고무 는 어디 에서 중요 한 역할 을 수행 합니까? 이 기사 는 그 특성, 응용 방법, 선택 기준 에 대해 깊이 연구 합니다.

EPDM는 에틸렌 프로필렌 다이엔 모노머 (Ethylene Propylene Diene Monomer) 를 뜻하며, 이틸렌, 프로필렌, 그리고 소량의 비연결 다이엔 모노머로부터 폴리메리화된 합성 고무이다.다이엔 성분 은 구황 기반의 교차 연계 (불칸화) 를 가능하게 한다.종종 실리콘 고무에 대한 비용 효율적인 대안으로 간주되는 EPDM은 성능에서 크게 다릅니다.

EPDM는 화학 저항성과 가격에 있어서 실리콘을 능가하지만 실리콘은 극한 온도 내성이 있고, 전기 단열과 장기적인 탄력성 등에 있어서도 장점을 가지고 있습니다.이 두 재료 사이의 상세한 비교는 특정 응용 분야에 대한 뉘앙스 된 타협을 보여줍니다..

EPDM의 독특한 특성은 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다.

• 자동차:유연성, 탄력성, 기상 저항성, 기름 호환성 등으로 EPDM은 밀봉, 튜브, 기상 찢기 등에 적합합니다.
• 산업용:전기 단열, 물 저항성 및 기계적 특성은 케이블 단열 및 파이프 가스켓에 EPDM에 적합합니다.
• HVAC 시스템:온도 안정성 및 단열성 EPDM을 밀폐 및 열 장벽에 적합합니다.
• 건설:기상 방지 능력은 지붕막과 방수 재료에 널리 사용됩니다.

EPDM는 3~9%의 다이엔 모노머를 가진 에틸렌-프로필렌 코폴리머로 구성되어 있다. 이 다이엔은 vulkanisation 동안 교차 연계를 가능하게 하며, 탄력을 유지하면서 고무를 단단하게 한다.구성을 조정하면 EPDM가 -50°C (-58°F) 까지 낮은 온도에서도 유연성을 유지할 수 있습니다..

EPDM의 장점은 다음과 같습니다.

• 찢기 저항성:분비량에 따라 중등에서 우수한 정도입니다.
• 탄력성:탁월한 팽창 강도와 진동 흡수력
• 화학 저항성:알칼리, 케톤, 그리고 석유가 아닌 화학물질에 견딜 수 있습니다.
• 온도 범위:-50°C에서 150°C (-58°F에서 302°F) 까지 안정적입니다.

천연 고무 와는 달리, EPDM 의 포화 된 분자 척추 는 자외선, 오존, 산화 로 인한 환경 파괴 에 저항 합니다. 이 점 은 야외 사용 에 탁월 하게 만듭니다.첨가물 들 은 더 이상 불 에 저항 을 향상 시킬 수 있다.

EPDM 의 탁월 한 변압 성질 은 케이블 단열 및 전기 부품 에 이상적 으로 사용 된다. 금속 접착 능력 은 또한 밀착제 및 밀착제 에 이득 을 준다.

EPDM에는 두 가지 눈에 띄는 약점이 있습니다.

• 석유 기반의 기름과 용매와의 호환성 저하
• 아스팔트 물질에 노출되었을 때 화학적 분해

붓는 물질을 포함하면 EPDM 폼을 만들 수 있습니다

• 닫힌 셀:우수한 단열 및 방수성
• 반 닫힌 셀:압축성 향상 및 충격 흡수

폼형 EPDM는 스프레이 마스킹, PCB 지원 및 IP67 등급의 케이블 지질에 사용됩니다. 자동차 시스템에서는 후드 밀폐, 냉각 튜브 및 창문 밀착에 나타납니다.지붕막은 EPDM의 기상 보호 기능을 장시간 방수 장벽으로 활용합니다..

TPE와 TPR가 간판 애플리케이션에서 경쟁하는 반면, EPDM는 외부 기상 저항성 (외부 부품의 결정적인 요소) 에서 타의 추종을 받지 않습니다.

EPDM 고무의 균형 잡힌 성능 포트폴리오는 산업 전반에 걸쳐 계속 지배력을 보장합니다.EPDM 조식은 환경 극단적 행위에 대한 침묵의 보호자로서의 역할을 유지하면서 새로운 경계에 확장 될 가능성이 있습니다..